1.概述

    水泥厂投资新建一条燃无烟煤新型干法水泥生产线，该水泥生产线 DCS 控制系统包括：一个中央控制室和五个现场控制站。操作员通过 CRT 集中监视、管理，操作生产工艺过程，掌握生产工艺过程的现状和趋势，完成生产过程的控制，达到生产工艺稳定、可靠运行的目的。根据生产流程分设1# 、2# 、3# 、4# 、5# 五个现场控制站，分别设置在石灰石破碎操作室、原料粉磨操作室、烧成窑尾电气室、烧成窑头电气室、水泥粉磨电气室，它们各自的控制和检测范围为：

1. 1#现场控制站：石灰石破碎及输送、堆起料、石灰石碎石库。
2. 2#现场控制站：原料配料站、原料粉磨及废气处理、生料均化库顶。
3. 3#现场控制站：生料均化库底、生料入窑、烧成窑尾及窑中。
4. 4#现场控制站：烧成窑头、熟料储存及输送，煤粉制备及输送。
5. 5# 现场控制站：熟料配料、水泥粉磨及储存。

    熟料生产线自动控制系统是控制和管理熟料生产线催化剂项目工艺过程的核心。该项目采用我公司NOVA-400系列DCS系统，整套系统融合先进的工业控制技术、现场总线技术、网络通讯技术、数据库技术、图形显示技术。

2.系统设计

2.1系统网络

2.2 硬件配置

1. 中控室：2台互为冗余的服务器、6台操作员站、2台交换机、10个光纤收发器、1台激光打印机。
2. 石灰石破碎现场站LCS01：1对冗余热备CPU、在线冗余电源2台交换机、2个光纤收发器、 I/O模块。
3. 原料粉磨现场站LCS02：2对冗余热备CPU、在线冗余电源、2台交换机、2个光纤收发器、 I/O 模块。
4. 窑尾现场控制站LCS03：1对冗余热备CPU、在线冗余电源、2台交换机、2个光纤收发器、I/O 模块。
5. 窑头现场控制站 LCS04：2对冗余热备CPU、在线冗余电源、2台交换机、2个光纤收发器、I/O模块
6. 水泥粉磨现场站 LCS05：3对冗余热备CPU、在线冗余电源、2台交换机、2个光纤收发器、I/O 模块

2.3软件功能

3.综述

    该项目采用我公司NOVA-400系列DCS，能够对熟料生产线催化剂项目的所有生产过程进行连续监测和自动控制操作，确保了整个工艺系统的安全、可靠和稳定，同时提高了工作效率，减轻了工作人员的劳动强度。

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